金属屑饼机适用于铝合金型材厂、铸钢厂、铸铝厂、铸铜厂以及废金属回收行业。可将铝屑、钢屑、铁屑、铜屑压饼回炉，替代废钢、生铁、铝锭、废铜作原材料，可减少烧损。设备能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑等直接冷压成圆柱饼块，以便于运输、投炉、整个过程不需要加温、添加剂，或其他工艺。铸铝屑压制后密度可达2.3T/m3。金属压饼机还可根据客户要求，采用国产或进口液压、电气元件，配自动加料、称重等装置。铁屑压饼机性能优势：1、所有型号都是液压驱动，可选手动或plc自动控制操作。2、该装置不需要底脚螺丝，可作为无需电源的局部柴油机的动力。3、包装和推包的方法有两种。4、捏合力从63吨/到400吨，有八个等级，输出功率从0.5吨/每小时到20吨/每小时。5、根据客户特殊的金属废料，炉口等因素，根据用户质量标准，对进料箱尺寸和包装块形状进行定制。

如果铁屑压饼机金属压块机静态高精度低，达到下料压力的瞬间设备就会变形。这样，即使在动态时间内很好地调整了上述条件，样品床也会由于强度、推演差异等因素的影响而变形。另外液压压块机的精度对不同的工艺过程有不同的影响。例如，在冲裁过程中，滑块底部到模座顶部的精度以及其他各种精度都会对工件精度产生影响。所以四柱压块机必须静态高精度。液压压块机特别是C型架液压压块设备，由于开口变形，容易出现上下模中心线大倾角，平行度也相应偏移。此外，压块机的精度对弯曲部分也有影响。弯曲过程中，静态精度对零件影响不大，但设备刚度对零件有一定影响。A2液压机一般用于弯曲成形。对于磷青铜等对精度特别是回弹要求严格，板厚允许误差小的薄板零件的弯曲，只有A1液压机才能达到要求的精度。可见，液压压块机的精度和强度也有很大的关系，强度对冲压任务的开展有很大的影响。因此，在冲压高精度工件和连续性强的冷冲压时，需要选择数据精度高、刚性高的压力设备。当液压压块机在压制过程中完成锻造任务时，滑块上升。正式运行前，需要怠速试运行，以确保所有部件正常运行。衣服脏的时候主动松开离合器，把曲轴放在主动位置，液压压块机滑块就停在上止点附近。从这一步开始，说明了调整压块精度的重要性。